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是最開始研發(fā)的傳感器，運(yùn)用廣泛。溫度傳感器的市場占有率極大的超出其它傳感器。從十七世紀(jì)開始，人們開始用溫度來測量。在半導(dǎo)體技術(shù)的支撐下，半導(dǎo)體熱電偶傳感器、PN結(jié)溫度傳感器和集成溫度傳感器在迄今為止陸續(xù)發(fā)展起來。

假如這兩種不同的材料制作而成的導(dǎo)體在某點互相連接，當(dāng)連接點被加熱時，未加熱一部分便會發(fā)生電位差。這一個電勢差的值與未加熱一部分的測量點的溫度和這兩個導(dǎo)體的材料相關(guān)。這樣的現(xiàn)象可能發(fā)生在較寬的溫度范圍內(nèi)。假如電位差被精準(zhǔn)地測量而且未加熱一部分的環(huán)境溫度被測量，加熱點的溫度可以被精準(zhǔn)地知道。因為它必須有這兩種不同的的導(dǎo)體，因此被稱作“熱電偶”。不同的的溫度范圍應(yīng)用不同的材質(zhì)的熱電偶，靈敏度也不同的。

現(xiàn)階段，愈來愈多的溫度傳感器運(yùn)用于不同的領(lǐng)域，這難以避免會帶來某些問題。

溫度傳感器技術(shù)現(xiàn)已十分成熟，在每個工廠都很比較常見。溫度傳感器時常與某些儀器配合應(yīng)用，在相互配合過程中一般會發(fā)生某些小故障。因此，在這里列舉幾個常見故障和遇到故障后的解決方法。

1、被測量物體的溫度升高或降低時，變送器的導(dǎo)出不改變。這樣的情況大多數(shù)是因為溫度傳感器的密封問題，這可能是因為溫度傳感器并沒有密封好，或是傳感器在焊接過程中意外焊接了一個小孔。這樣的情況一般需要通過替換傳感器外殼來解決。

2、導(dǎo)出信號不穩(wěn)定，這個是因為發(fā)熱源自身的問題。發(fā)熱源自身便是一個不穩(wěn)定的發(fā)熱溫度。假如儀表顯示不穩(wěn)定，那都是儀表抗干擾性較弱的原因。

3、變送器導(dǎo)出誤差大的原因有很多，可能是所選擇溫度傳感器的電阻絲錯誤，致使測量范圍錯誤，也可能是傳感器在出廠時校正不太好。

溫度傳感器非常少發(fā)生故障，只需要在出廠時仔細(xì)地測試，就可以防止。因此，溫度傳感器在出廠時要開展各部測試，客戶也能夠向傳感器廠家索取在出廠測試報告做為參考資料。